Основной задачей каждого лесоперерабатывающего предприятия является получение максимально возможной прибыли от переработки имеющихся у него лесоматериалов. В последнее время, учитывая усиливающуюся конкуренцию среди поставщиков продукции на рынок пиломатериалов как в Украине, так и в странах Западной Европы, а также возросший технический уровень у деревообработчиков, все актуальнее становится проблема продажи сухой продукции.

Продажа древесины клиенту в состоянии свежего распила имеет много недостатков. Такая древесина имеет большую массу, требует значительно больших транспортных затрат. Сырая древесина во время транспортировки и при ее хранении может потерять в стоимости вследствие повреждений, вызванных интенсивным воздействием окружающей среды, что вызывает образование поверхностных трещин, появление грибковой плесени из-за хранения в непроветриваемых помещениях и т. д. Под влиянием этих факторов продажа сырых пиломатериалов может стать убыточной. Поэтому сушка пиломатериалов должна стать для лесопереработчиков существенным элементом технологического процесса, основным образом влияющим на прибыльность этого бизнеса.

Сушка всех производимых пиломатериалов должна стать одной из основных задач каждого лесопильного предприятия.

Однако сушка древесины натуральным способом на открытом воздухе также имеет много недостатков, таких как: замораживание в течение многих месяцев больших оборотных средств, требует наличия больших площадей для складирования древесины, а также специального навеса над просушиваемой древесиной, а также, что весьма существенно, — сушка на открытом воздухе вызывает неоднородную окраску древесины, а также, вследствие не контролируемых условий сушки, возникновение трещин, коробления и прочих дефектов.

Поэтому, на наш взгляд, общей тенденцией развития всех деревообрабатывающих предприятий должно быть инвестирование строительства сушильных камер.

Наиболее распространенные для сушки древесины камеры — это конвективные, с отоплением горячей водой или паром из котельной, работающей на отходах деревообрабатывающего производства. Основное достоинство таких камер — это относительно небольшая стоимость, позволяющая окупить затраты на их приобретение в течение полутора-двух лет их эксплуатации, и небольшие эксплуатационные затраты — это практически бесплатное топливо для обогрева сушек, стоимость амортизации самого оборудования и небольшие затраты, связанные с обслуживанием сушильного хозяйства. Конвективные сушки также отличаются небольшим потреблением электроэнергии.

Конструкция конвективной сушки существует уже свыше ста лет, однако с 70-х годов 20 века и до сегодняшних дней в их конструкциях произошли большие изменения.

Прежде всего, благодаря развитию технологии производства алюминия, для каркаса камер применяют устойчивые к коррозии листы и сварные профили, в частности магниево-алюминиевые сплавы, которые более устойчивы к действию кислот и вредных испарений, чем чистый алюминий. Благодаря компьютерному проектированию конструкции камер становятся более легкими при неизмененных параметрах прочности, что существенно влияет на снижение стоимости камер. Применяются также новые более прочные огнеупорные изоляционные материалы. В современных камерах используются электрические двигатели, устойчивые к высоким температурам, в связи с чем осевые вентиляторы могут быть установлены вместе с двигателями внутри камеры без лишних передаточных конструкций. Огромный прогресс наблюдается также в конструкциях теплообменного оборудования, в частности, применение ребристых теплообменных труб. Однако настоящей революцией в технологии сушки древесины стало применение микропроцессорной и измерительной техники, позволившее полностью автоматизировать процесс сушки без необходимости постоянного контроля за ним. При этом наиболее существенным является то, что при процессе сушки потребителю передается вся необходимая информация и обслуживающий персонал не должен обладать высоким уровнем квалификации и знаний.

Значительный прогресс наблюдается в приборах для измерения влажности древесины электрическим методом. Благодаря огромной работе, проделанной многими институтами, занимающимися технологией обработки древесины во всем мире, склассифицировано большинство пород древесины по их электрическим свойствам, и разработаны таблицы зависимостей электрического сопротивления древесины от ее влажности и температуры. Весь этот огромный накопленный опыт сегодня передается покупателю сушилки в виде записанных в памяти компьютера программ и данных.

Весь технический прогресс существенно снижает стоимость как самих сушильных камер, так и стоимости затрат на просушивание древесины.

Фирма «ALEXIS Holzhandel GmbH» — крупнейший покупатель продукции лесопереработки в Украине и поставщик ее на рынок западной Европы и, с другой стороны, наибольший поставщик деревообрабатывающего оборудования в лесные хозяйства Украины. Имея большой опыт поставки пиломатериалов из Украины в Западноевропейские страны, мы можем с полной уверенностью утверждать, что приоритетными при продаже являются сухие пиломатериалы. Это связано с сокращением времени их оборачиваемости при дальнейшей переработке, возможностью дальнейшей поставки морским путем в закрытых контейнерах в страны Африки, Дальнего Востока, Америки, Австралии и т. д.

Для того, чтобы украинские лесоперерабатывающие предприятия имели возможность поставлять сухую продукцию на европейский рынок, наша фирма на протяжении последних 8 лет поставила в лесные хозяйства большое количество сушильных камер. Это камеры таких известных в Европе производителей сушильного оборудования как Vanicek ( Австрия), WSAB — Lignomat (Швеция — Германия). Такие камеры установлены в Городнянском, Нежинском лесхозах объединения «Черниговлес», Фастовском — объединения «Киевлес», Звенигородском объединения «Черкассылес», Коростышевском, Радомышльском — объединения «Житомирлес», Чертковском — объединения «Тернопольлес», Славутском — объединения «Хмельницклес», Клесовском, Березновском — объединения «Ровнолес». Они прекрасно зарекомендовали себя в процессе многолетней эксплуатации и дают возможность получать сухие пиломатериалы требуемого для дальнейшей переработки на предприятиях Западной Европы качества. Однако, учитывая пожелания украинских потребителей, фирма «ALEXIS» постоянно занимается поиском таких сушильных камер, которые, при более низкой их стоимости, требовали бы более низких затрат на сам процесс сушки, на их обслуживание и эксплуатацию, какими, по нашему мнению, являются камеры производства фирмы LUKA (Польша).

Фирма LUKA является одним из наиболее известных в Европе изготовителей надежных и экономичных конвективных сушилок для древесины. Она основана в Польше ( Познань) в 1995 году инженером Лукашем Вторковским. Фирма использует для производства своих сушильных камер разработки ведущих конструкторов, электронщиков и программистов, выпускников Познанской Политехники. LUKA — это фирма которая выпускает свои изделия без кооперации, то есть и алюминиевые конструкции, и электронное оборудование изготавливается в одном месте.

Начиная с 2001 года LUKA работает в тесном контакте с немецкой фирмой Alexis Holzhandel GmbH и совместная маркетинговая политика этих фирм заключается в двух словах: НАДЕЖНОСТЬ И КОМПЛЕКСНОСТЬ.

НАДЕЖНОСТЬ — это результат точности и старательности исполнения работы на каждом этапе производства, заслуга коллектива людей, бригад монтажников, которые в любых погодных условиях выполняют свою работу с высочайшим европейским качеством, таким образом, чтобы с момента пуска в эксплуатацию сушилка надежно работала многие годы.

КОМПЛЕКСНОСТЬ — это профессиональный консалтинг, проектирование, изготовление, монтаж и пуск поставляемого оборудования, надзор за правильной эксплуатацией, обучение персонала, гарантийный и послегарантийный сервис.

В результате совместной деятельности наших двух фирм за прошедшие два года значительное количество камер «LUKA — ALEXIS» новой конструкции установлено в гослесхозах Украины, а именно в Черновицком, Сторожинецком, Новоград — Волынском, Крыжопольском, Нежинском, Новгород — Северском. Это новый ряд сушильных камер объемом 40 — 60 м. куб. типа LU SX 4000, разработанных по новейшим мировым тенденциям и изготовленных полностью из алюминиевых профилей и кассет. Теплоизоляцией камер является стекловатная плита, жесткость которой придают специальным слоем из прессованного стекловолокна. Такая конструкция обеспечивает строгие требования по теплоизоляции, снеговой и ветровой нагрузкам, которые нередко встречаются в климатических условиях Украины. СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ «LUKA-ALEXIS» LU SX 4000 — является отдельностоящей камерой, предназначенной для сушки всех пород древесины. Камеры выполнены в форме алюминиевой конструкции и могут быть установлены единично или в ряд. Внутренняя обшивка выполнена из алюминиевого листа, снаружи камера покрыта алюминиевым трапециевидным листом. Использованы специальные сплавы алюминия, устойчивые к разрушительному действию испарений внутри камеры. С помощью компьютерных программ подобраны сечения и материалы конструкции таким образом, чтобы она была легкой, прочной, разборной и несложной для ремонта. Все винты и анкера изготовлены из нержавеющей стали высокого качества.

В качестве термической изоляции использована стекловата толщиной 100 мм в стенах и 200 мм на перекрытиях. Такой вид изоляции позволяет, при использовании дополнительного оборудования, парить буковое дерево, с другой стороны — работать при низких температурах, т. е. сушить буковое дерево на белый цвет. Нагреватели полностью алюминиевые из ребристых трубок. Ребристость прокатывается из материала самой трубки и сваривается по специальному методу с самой трубкой, при этом не теряется контакт между ребристостью и трубкой в течение всего периода эксплуатации, что является большим прогрессом по сравнению с биметаллическими теплообменниками, которые используют другие производители сушильных камер. Теплоносителем является вода 90 градусов, давление 1 бар или низконапорный пар 0,8 бара.

Конструкция конвекционной сушилки — с мнимым перекрытием ( фальшпотолком), в котором находится рампа реверсивных вентиляторов. Трубы приточно — вытяжной вентиляции расположены на крыше камеры. Загрузка — вилочной тележкой в пакетах. Автоматическое управление — с помощью компьютера, разработанного электрониками и программистами фирмы LUKA. Компьютер управляет сушкой по программе, основанной на постоянном измерении влажности древесины. Программы, записанные в памяти компьютера, разработаны на основе европейских институтов технологии древесины. Новинкой является также система измерения влажности древесины LUKA SX 4000, управляемая микропроцессором. Она содержит в памяти много характеристик пород древесины и обеспечивает требования европейских норм.

ИЗ ЧЕГО СОСТОИТ СУШИЛКА LUKA SX 4000 (см. рис. 1 — разрез сушилки) Рис.1

А. Рампа вентиляторов (см. рис. 2): конструкция — из алюминиевых профилей, вентиляторы — осевые (реверсивные), лопасти которых итальянского производства, считающиеся лучшими в мире, имеющие втулки из литого под давлением алюминия и лопасти из нейлона, упроченного стекловолокном. Их малый вес (около 4 кг одна лопасть) вызывает минимальную вибрацию и износ подшипников. Для их привода используются двигатели «тропического» исполнения для работы при Т = 130° С и влажности 100%, имеющие электрическую мощность 3,3 кВт. Каждый вентилятор имеет диаметр 800 мм, и обеспечивает производительность 25 тыс. м3/час при сжатии 250 Па.

B. Рампа нагревателей (см. рис. 3): фирма LUKA имеет международный патент и впервые в мире использует алюминиевые монометаллические нагреватели высокой тепловой мощности. Их отличием является то, что в них используются ребристые алюминиевые трубы, в которых большая ребристость получается при прессовании по специальной технологии из материала трубки. Это есть монометаллическая однородная трубка, во время эксплуатации которой ребристость не теряет контакта с трубкой, что дает постоянную теплоотдачу нагревателя на все время эксплуатации сушилки, в отличие от биметаллических нагревателей, которые со временем теряют свою теплопроводность и, следовательно, производительность.

C. Приточно-вытяжные вентиляционные трубы выполнены из алюминиевого листа с дроссельными клапанами. Приводы заслонок вентиляторов — Belimo (Швейцария).

D. Шкаф управления (см. рис. 4): — содержит электрооборудование, реле, контакторы, тепловую защиту, реле времени, реверсивные контакторы производства фирм Scheider, AEG, Telemecanique.

E. Процессор управления (см. рис. 4): — вместе с измерительным узлом влажности древесины (5 измерительных точек, датчиками температуры и влажности воздуха в камере, полностью управляет процессом сушки по заданной оператором программе).

G. Узел увлажнения: — состоит из электроклапана увлажнения Danfoss, водяного фильтра, манометра и трубы с распылительными соплами, а также соединительных медных и пластиковых труб.

H. Элементы теплового распределительного коллектора (см. рис. 5): — трехходовой распределительный клапан Honeywell, электронноуправляемый циркуляционный насос Grundfos.

K, J, I. Конструкция сушильной камеры, ворота, фальшпотолок (см. рис. 6): — полностью изготавливается из алюминиевого листа и алюминиевого профиля, с теплоизоляцией минеральной ватой, уплотненные силиконом.

Помещение управления сушкой (см. рис. 6): — все камеры поставляются вместе с помещениями управления размером ( Д х В х Ш) — 3,0 — 5,0 м х 2,8 м х 1,5 м, которые выполнены из утепленных алюминиевых конструкций, в которых размещаются коллектор управления сушильными камерами, электрощит и процессор.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ ЗА ПРОЦЕССОМ СУШКИ:

Предметом особой гордости фирмы LUKA является использование в своих сушилках компьютера собственной разработки. Это микропроцессор типа LU 2030 который отличается особой надежностью, простотой настройки и обслуживания. Для запуска и осуществления всего цикла сушки оператор выбирает и вводит на дисплее компьютера лишь некоторые параметры, подготавливая таким образом многоэтапный цикл автоматической сушки. Программируемые параметры — это код сушки ( зависит от породы древесины), толщина древесины и конечная влажность.

Автоматический цикл обеспечивает прогрев древесины, последующий перегрев с интенсивным влаговыделением, соответствующую дальнейшую сушку, кондиционирование и охлаждение. Компьютер постоянно измеряет температуру воздуха, равновесную влажность воздуха и влажность древесины в пяти точках камеры при помощи вбитых в доски датчиков.

Средняя влажность древесины постоянно рассчитывается микропроцессором и является основным параметром, который управляет процессом сушки. В зависимости от выбранной вами программы сушки, уменьшение средней влажности древесины вызывает постепенный рост температуры в сушильной камере, выделение влаги из древесины и дальнейшее удаление влажного воздуха из самой камеры.

Система микропроцессорного управления сушильной камеры состоит из самого процессора LU 2030A, системы измерения параметров сушки LU 2030B и распределителя для передачи данных LU 2030C.

Процессор LU 2030A — это специально разработанное оборудование, в котором использованы запоминающие системы EEPROM, которые позволяют сохранять данные и параметры сушки при пропадании электропитания в течение 10 лет, также защищают данные от помех. Система имеет два восьмиканальных измерительных входа для приема параметров, а также силовые выходы, управляющие непосредственно исполнительными механизмами (электродвигателями и клапанами). Здесь используется пропорциональное 24V управление, позволяющее постоянно иметь информацию о положении электроприводов с возможностью постоянного их наблюдения и тестирования. Система управляет электрическим шкафом, а именно: «пуск-стоп-реверс» вентиляторов, управление двигателями заслонок и вентиляторов системы приточно-вытяжной вентиляции, электроклапанами. Процессор управляет также сигнализацией, постоянно дает информацию об ошибках, неблагоприятных для процесса сушки явлениях и предпринимаемых процессором защитных действиях, то есть, дает вам полную информацию о ситуации в камере.

Система измерения LU 2030B — это высокочувствительные датчики и измерительные приборы, расположенные внутри и вблизи камеры. Эта система содержит два прецизионных канала измерения температуры ( TS), один канал измерения равновесной влажности воздуха (WR) и пять каналов измерения влажности древесины (WD). Влажность древесины, в связи с высокой температурой в камере, определяется при помощи вбитых в древесину электродов из нержавеющей стали.

Все электронные системы — «военного» класса, т. е. могут работать при температуре от —40 до +80° С, и подобраны таким образом, чтобы параметры каждого блока не отличались друг от друга при замене в процессе эксплуатации даже через несколько лет.

Распределитель системы передачи данных LU 2030C — может одновременно обслуживать до восьми сушильных камер с управляющим процессором LU 2030A. Распределитель LU 2030С соединяется с каждым из процессоров LU 2030А и все данные передает в центральный компьютер PC — который специально предназначен для управления процессом во всех камерах.

Конструкция сушильной камеры LUKA продумана таким образом, чтобы она могла использоваться для всех видов термической обработки древесины любой породы, и, при незначительной доукомплектации специальным оборудованием, она может использоваться как для непосредственно сушки древесины, так и для ее пропарки, либо для сушки светлых пород дерева на «белый цвет», либо для ускоренной сушки древесины хвойных пород.

На наш взгляд, сушильные камеры LUKA — ALEXIS модельного ряда LU SX 4000 являются оптимальными в настоящее время по соотношению «цена-качество», дающими потребителю необходимое для европейского рынка качество сушки. Это надежные в работе, простые в настройке и управлении камеры, не требующие сложной строительной подготовки фундаментов. Фирма «Alexis Holzhandel GmbH» является эксклюзивным дилером фирмы LUKA (Польша) на территории Украины, которая своими силами производит доставку сушильных камер до потребителя, их монтаж, наладку, обучение персонала, а также гарантийное и послегарантийное обслуживание по первому требованию в кратчайшие сроки. Из всего этого можно сделать вывод, что эти камеры могут стать наиболее предпочтительными для украинского потребителя. А учитывая тот факт, что их стоимость ниже любых других аналогов европейского производства, при этом качество и сроки сушки — вне конкуренции, можно с полной уверенностью обращаться в Представительство фирмы «Alexis Holzhandel GmbH» на Украине по вопросам приобретения этих камер.